Storopack propose des thermo-emballages en polystyrène expansé, polypropylène expansé et Neopor, dans les secteurs pharmaceutique et agroalimentaire, pour les produits sensibles à la chaleur ou au froid qu'il faut stocker et transporter en respectant une certaine plage de températures.

En plus d'une sélection de 22 emballages standards et modulables différents, nous offrons aussi des thermo-emballages sur mesure, conçus pour répondre parfaitement aux besoins de nos clients.

Une question fréquemment posée est : « combien de temps un certain thermo-emballage maintient au frais le produit à transporter dans la plage de températures souhaitée ?». On ne peut pas fournir de réponse stéréotypé, car différents paramètres exercent une influence, comme la température extérieure, la densité du produit transporté, la réfrigération préalable, le type d'élément réfrigérant etc... C'est pourquoi une consultation compétente tenant compte de tous les paramètres est très importante car c'est la seule façon de configurer l'emballage thermo-isolant de façon adéquate pour que le produit transporté arrive en parfait état chez le client final. Notre équipe de développement vous fournira à tout instant ses conseils afin de trouver la solution d'emballage adaptée à vos besoins. En outre, les thermo-emballages peuvent être soumis à un test pratique dans notre chambre d'essais climatiques simulant un déroulement réaliste de la température extérieure et où un capteur enregistre la température intérieure de l'emballage. Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet à la rubrique "Chambre d'essais climatiques".

Vous souhaitez être flexible et avez besoin d'un petit nombre de thermo-emballages de tailles différentes ? Notre gamme standard vous offre un large choix de contenant de multiples dimensions, épaisseurs et volumes.

Au total, 22 modèles standards allant de "tout petit" (volume intérieur de 1,5 l) jusqu'à très grand (volume intérieur de 101,5 l) offrent des possibilités variées d'emballage pour vos produits.

Afin d'accroître leur flexibilité, on peut encore rehausser à volonté les emballages thermo-isolants de type 210 et 218 à l'aide d'anneaux intermédiaires. Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet à la rubrique SOLUTIONS MODULABLES.

Pour le choix d'un thermo-emballage standard, il faut tenir compte de l'épaisseur du matériau en plus de la taille souhaitée. La gamme va ici de 20 mm à 50 mm. Plus vous souhaitez que votre produit reste longtemps au frais, plus l'épaisseur du matériau doit être importante. Pour l'envoi d'aliments, nous conseillons des emballages en PSE, pour les produits pharmaceutiques et autres produits sensibles à la chaleur, des emballages en Neopor.

Pour refroidir vos produits, vous pouvez placer dans l'espace qui leur est destiné des éléments réfrigérants ou de la glace sèche. Si vous souhaitez séparer les éléments réfrigérants, un casier prévu à cet effet est proposé pour les types 210 et 218. Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet à la rubrique SOLUTIONS MODULABLES.

Nous développons et produisons des thermo-emballages conformes à vos besoins, avec des dimensions, volumes et épaisseurs individualisés.

Vous pouvez faire confiance à notre longue expérience et à notre compétence en matière de développement. Une chambre d'essais climatiques et des produits complémentaires d'entreprises partenaires complètent notre offre.

• Développement, qualification et validation de thermo-emballages en tout genre
• Réalisation CAO et production d'emballages isolants
• Large gamme de matériaux : polystyrène expansé (PSE), polypropylène expansé (PPE) et Neopor
• Utilisation de divers milieux réfrigérants et équipements complémentaires comme les panneaux isolants à vide en fonction de la durée de transport souhaitée
• Configuration du système de transport conformément aux exigences exprimées
• Produits jetables ou réutilisables

Exemple "d’emballage de diagnostic" : un emballage de transport pour les diagnostics VIH garantissant une plage de températures de +2°C / +8°C pendant plus de 72 heures. La capacité isolante de l'emballage est renforcée par des panneaux isolants à vide assurant une capacité isolante 15 fois supérieure aux isolants conventionnels. Les milieux réfrigérants utilisés peuvent être, entre autres, des coussins de gel.

Nous développons pour vous des thermo-emballages adaptés à votre produit et aux températures existant durant son transport et son stockage, en tenant toujours compte de l'optimisation du process et de l'efficacité de l'emballage.

Pour les produits sensibles à la température, Storopack offre des systèmes d'emballages isolants en PSE (Polystyrène expansé), PPE (polypropylène expansé) et Neopor qui s'adaptent exactement au produit et aux températures lors de son transport et de son stockage.

Emballages à volume variable

L'ajout d'anneaux intermédiaires permet d'accroître la hauteur du thermo-emballage de base et de l'adapter au mieux au volume d'emballage nécessaire. L'emballage de base standard de type "218" de 30 l peut être ainsi, par exemple, être augmenté de 12,0 l, l'emballage plus petit de type "210" (emballage de base de 12,5 l) de 6,2 l. 

Emballages équipés de casiers réfrigérants

Des casiers réfrigérants emboîtables (destinés à recevoir des accus ou de la glace sèche) sur le thermo-emballage de base vous permettent d'envoyer à destination de façon sûre des produits sensibles à la température. En fonction des exigences, les emballages peuvent être aussi équipés pour des plages de températures allant de 2-8°C à la congélation.
Les emballages isolants de base et les éléments complémentaires "210", "211" et "218" existent à la fois en PSE et en Neopor.

Coussins de gel et accumulateurs de froid

Nous proposons aussi des coussins de gel et accumulateurs de froid de taille différente convenant aux thermo-emballages.

Les tests de capacité isolante nécessaires au développement de nouveaux thermo-emballages sont réalisés chez Storopack dans une chambre d'essais climatiques sur place, ce qui supprime l'envoi habituel d’échantillons ou prototypes à un organisme d'essai.

L'avantage pour nos clients : le travail sur l'emballage n'est pas ralenti par des temps d'attente et on peut réagir avec flexibilité à tout changement du profil d'exigences. En outre, comme il n'y a pas de prestataire de services externe, cela assure une protection particulière aux projets exigeant la confidentialité.

La chambre climatique simule la modification des conditions environnementales thermiques lors du transport : par exemple du chargement du camion jusqu’à l’adresse de livraison, et/ou de la soute de l'avion jusqu'au lieu de destination. Le thermo-emballage doit conserver son contenu durant tout le parcours dans la plage de températures souhaitée. La chambre d'essais climatiques permet de tester des scénarii de températures de -25°C à +50°C. Avec une surface de base de 2,5 m² et une hauteur de 2,75 m, elle peut contenir sans problème une palette industrielle.

Pour les tests dans la chambre d'essais climatiques, plusieurs capteurs sont répartis dans l'emballage afin d'y enregistrer la température. Les résultats sont utilisés pour apporter des améliorations à la construction et servent de base aux documents qualité et process de validation définitifs.

Le PSE offre une protection idéale contre la chaleur et le froid tout en amortissant les chocs. Les thermo-emballages de PSE permettent d'envoyer rapidement et à peu de frais des produits sensibles à la température (par ex. par messagerie). En règle générale, ce sont des emballages hygiéniques jetables, particulièrement légers et pouvant être facilement réintégrés dans le circuit de recyclage.

Environnement - REDUCE, REUSE, RECYCLE

Polystyrène expansé composé de 98 % d’air et de 2 % seulement de polystyrène. Styropor^® est fabriqué sans chlorofluorocarbones (CFC) ou hydrochlorofluorocarbones (HCFC). Son faible poids aide à économiser du carburant pendant le transport. Styropor^® est entièrement recyclable. L’élimination dans des circuits de recyclage bien établis aide à diminuer l’utilisation de matières premières vierges.

Le Neopor se caractérise par son excellente capacité isolante à la chaleur et au froid (20% meilleure que le PSE), sa résistance à la pression, sa capacité d'amortir les chocs et sa résistance à l'humidité. En outre, il possède des absorbants et réflecteurs d'infrarouge. Par comparaison aux matériaux isolants conventionnels, il réduit la conductibilité thermique ce qui donne au matériau sa couleur gris argent.

Environnement - REDUCE, REUSE, RECYCLE

Le PPE est un matériau qui convient parfaitement aux emballages réutilisables. En raison de sa résilience, le PPE résiste à des chocs répétés sans dommages visibles, ce qui assure aux emballages une très longue durée de vie et une très grande solidité. Ses autres caractéristiques sont les suivantes : excellent isolant contre la chaleur, il résiste à l'eau, à la plupart des huiles et produits chimiques, et à des températures extrêmes de -35°C à +130°C et empêche la croissance des bactéries.

Environnement - REDUCE, REUSE, RECYCLE

Polypropylène expansé composé de 95 % d’air et de 5 % seulement de polypropylène. ARPRO® est fabriqué sans chlorofluorocarbones (CFC) ou hydrochlorofluorocarbones (HCFC). Son faible poids aide à économiser du carburant pendant le transport. Une utilisation multiple permet de diminuer l’utilisation de matières premières. ARPRO® est entièrement recyclable. L’élimination dans des circuits de recyclage bien établis aide à diminuer l’utilisation de matières premières vierges.Polystyrène expansé composé de 98 % d’air et de 2 % seulement de polystyrène. Neopor® est fabriqué sans chlorofluorocarbones (CFC) ou hydrochlorofluorocarbones (HCFC). Son faible poids aide à économiser du carburant pendant le transport. Neopor® est entièrement recyclable. L’élimination dans des circuits de recyclage bien établis aide à diminuer l’utilisation de matières premières vierges. Les circuits de recyclage pour Styropor^® peuvent aussi être utilisés pour Neopor®. 

Le PSE et le PPE peuvent être utilisés dans le secteur alimentaire, mais le Neopor ne remplit pas ce critère.